استفاده از سیستم چیلر آیس بانک

لزوم استفاده از چیلر آیس بانک

با توجه به اینکه ساعت کاری در پروژه های اداری و تجاری در طولانی ترین حالت از ساعت 8 صبح تا 22 شب می باشد و پیک مصرف بار برودتی در ساعات 13 الی 17 اتفاق می افتد و انتخاب ظرفیت بار برودتی توسط مهندسین و مشاورین بر مبنای متوسط پیک بار چند سال انجام می شود. می توان با آنالیز بار برودتی ساختمان ظرفیت دستگاه چیلر را براساس ساعات غیر پیک انتخاب نمود و مابقی کسری بار برودتی پیک بار را از ذخیره یخ که توسط دستگاه چیلر آیس بانک در ساعات 23 لغایت 7 صبح تولید شده است بهره گرفت. بسته به نظر کارفرما و مشاور می توان 30 الی 50 درصد از ظرفیت بار برودتی مورد نیاز ساختمان را از ذخیره یخ آیس بانک استفاده نمود مزایای استفاده از دستگاه چیلر آیس بانک شرکت تهویه آذرباد در پروژه های اداری و تجاری به شرح زیر خواهد بود:
1-کاهش مصرف برق از 100 درصد به 60 الی 70 درصد و درنتیجه کاهش ظرفیت امتیاز خرید برق
2-کاهش هزینه برق مصرفی با توجه به کوچک تر شدن ظرفیت و انتقال مصرف برق به ساعات کم بودن هزینه برق
3-تامین بار برودتی ساختمان با هزینه پایین از یخ ذخیره شده در آیس بانک در اوایل و اواخر فصول گرم

اجزای دستگاه چیلر آیس بانک شرکت تهویه آذرباد

1-کمپرسور
2-کویل کندانسور
3-فن های کندانسور
4-الکتروپمپ سیرکولاسیون آب آیس بانک
5-اواپراتور پوسته لوله
6-آیس بانک
7-اقلام کنترلی نظیر سنسورهای دما ، سنسور های فشار ، ترموستات ، پرشر سوییچ ها
8-تابلو برق قدرت و کنترل
9-اقلام برودتی نظیر فیلتر درایر ، شیر برقی ، سایت گلاس ، شیر انبساط ، تانک ریسیور ، گیج های فشار ، شیر برقی ، شیر سرویس
10-آکومولاتور ( مایع گیر)
11-مبدل آب به آب
12- اویل سپراتور

بهترین سازنده چیلر آیس بانک

با توجه به خاص بودن محصول چیلر آیس بانک باید سازنده دارای توان علمی بالا باشد به نحوی که در طراحی اجزای دستگاه حاذق و توانمند باشد همچنین فضای تولید بزرگ و موجه با داشتن بخش تولید اواپراتور و کندانسور و کویل و مبدل آیس بانک از الزمات یک سازنده توانمند است.
شرکت تهویه آذرباد با بهره گیری از مهندسان مجرب با توان علمی بالا و همچنین با فضای تولید وسیع و با تجهیز بودن کارخانجات خود به واحد مبدل سازی و کویل سازی قادر به طراحی و ساخت انواع چیلرهای آیس بانک می باشد.

اطلاعات لازم جهت ساخت چیلر آیس بانک

1-آنالیز بار برودتی در طی پیک بار طی 24 ساعت
2-دمای خشک محیط
3-ارتفاع از سطح دریا محیط ( نزدیکترین شهر به محل پروژه)
4-شناسایی و ارائه ابعاد مناسب برای نصب آیس بانک
5-مشخص نمودن نوع مبرد
6-مشخص نمودن نوع کاربری پروژه

بهترین سازنده چیلر آیس بانک ایرانی

شرکت تهویه آذرباد با بهره گیری از مهندسان مجرب ایرانی با توان علمی بالا و همچنین با فضای تولید وسیع و با تجهیز بودن کارخانجات خود به واحد مبدل سازی و کویل سازی قادر به طراحی و ساخت انواع دستگاههای چیلر آیس بانک می باشد.

استفاده از سیستم چیلر آیس بانک

لزوم استفاده از چیلر آیس بانک

با توجه به اینکه ساعت کاری در پروژه های اداری و تجاری در طولانی ترین حالت از ساعت 8 صبح تا 22 شب می باشد و پیک مصرف بار برودتی در ساعات 13 الی 17 اتفاق می افتد و انتخاب ظرفیت بار برودتی توسط مهندسین و مشاورین بر مبنای متوسط پیک بار چند سال انجام می شود. می توان با آنالیز بار برودتی ساختمان ظرفیت دستگاه چیلر را براساس ساعات غیر پیک انتخاب نمود و مابقی کسری بار برودتی پیک بار را از ذخیره یخ که توسط دستگاه چیلر آیس بانک در ساعات 23 لغایت 7 صبح تولید شده است بهره گرفت. بسته به نظر کارفرما و مشاور می توان 30 الی 50 درصد از ظرفیت بار برودتی مورد نیاز ساختمان را از ذخیره یخ آیس بانک استفاده نمود مزایای استفاده از دستگاه چیلر آیس بانک شرکت تهویه آذرباد در پروژه های اداری و تجاری به شرح زیر خواهد بود:
1-کاهش مصرف برق از 100 درصد به 60 الی 70 درصد و درنتیجه کاهش ظرفیت امتیاز خرید برق
2-کاهش هزینه برق مصرفی با توجه به کوچک تر شدن ظرفیت و انتقال مصرف برق به ساعات کم بودن هزینه برق
3-تامین بار برودتی ساختمان با هزینه پایین از یخ ذخیره شده در آیس بانک در اوایل و اواخر فصول گرم

اجزای دستگاه چیلر آیس بانک شرکت تهویه آذرباد

دستگاههای چیلرآیس بانک هواخنک شرکت تهویه آذرباد دارای قسمت و تجهیزات زیر می باشند:
1- کمپرسور : وظیفه به گردش در آوردن گاز مبرد را دارند. که می تواند از نوع اسکرال هرمتیک ، اسکرو ، پیستونی بر اساس سفارش مشتری توسط سازنده استفاده گردد.
2- کندانسور : وظیفه انتقال گرمای جذب شده ناشی از کمپرس گاز مبرد توسط کمپرسور را به هوای آزاد دارد. که پس از انتقال گرما ، گاز مبرد تغییر فاز داده و به مایع مبرد تبدیل می شود. چیلرهای هوا خنک دارای کندانسور از نوع کویل می باشند.
3- تانک ریسیور: وظیفه جمع آوری مایع مبرد خروجی از کویل کندانسور را دارند استفاده از این تجهیز در چیلرهای هواخنک الزامی است ابعاد این مخزن باید به اندازه ای باشد که بخش قابل توجه ای از مبرد در فاز مایع در داخل آن قابل جمع آوری باشد.
4- شیر انبساط Expansion valve : وظیفه کاهش فشار مایع مبرد تا لحظه ورود به اواپراتور و تزریق مایع مبرد با دبی لازم به اواپراتور را دارد این تجهیز می تواند از نوع ترموستاتیک یا الکترونیک مورد استفاده قرار گیرد .
5- اواپراتور : این تجهیز یک مبدل shell & tube یا plate است که از نوع آب به گاز تولید می گردد. از یک سیکل مبدل در ساختار چیلر آب در گردش فن کویلها عبور می نماید و درسیکل دیگر مایع مبرد خروجی از شیر انبساط وارد می گردد مایع مبرد به محض ورود با جذب گرمایی آب در گردش مبدل شروع به تبخیر می نماید و تا لحظه خروج از اواپراتور گاز مبرد افزایش دما می یابد (supper heat )
6-کنترلر فشار بالا و پایین: پرشر سوییچ یا سنسور فشار بالا و پایین در مسیر گاز مبرد مورد استفاده قرار می گیرد عملکرد یا فالت این تجهیزات مشکل احتمالی در زمان بهره برداری را اعلام می کند. همچنین فن های کندانسور بسته به نیاز با دریافت سیگنال از High pressure switch یا پرشر ترانسمیتر به مدار وارد و خارج می شوند.
7- آنتی فریز: تجهیز آنتی فریز جهت کنترل مضاعف و جلوگیری از یخ زدن آب درگردش مورد استفاده قرار می گیرد آلارم این تجهیز به معنی احتمال افت فشار آب ، عدم عبور آب درگردش و … می باشد.
8-ترموستات یا سنسور دما : به منظور کنترل بار برودتی و کنترل دمای آب درگردش این تجهیز در ورودی آب اواپراتور تعبیه می گردد تا مادامیکه دمای آب برگشتی از دمای set point ترموستات پایین تر باشد کمپرسور ها خاموش خواهد بود و به محض بالاتر رفتن دمای آب کمپرسورها به صورت مرحله ای یا تدریجی وارد مدار خواهند شد.
9-تابلو برق: تابلو برق دستگاه چیلر شامل کلید های حرارتی و مینیاتوری ، بیمتال ها ، تایمر، چراغهای سیگنال ،رله ها یا کنترلر و سایر اقلام برقی دیگر می باشد که وظیفه کنترل اجرای دستگاه را بعهده دارد.
10-الکتروفن کندانسور: الکتروفن های کندانسور هوایی با سایز و تعداد مناسب بر اساس طراحی دستگاه انتخاب و نصب می گردند. این تجهیز به صورت اجباری گرمای کویلهای کندانسوری را به هوای بیرون انتقال می دهد.
11-فیلتر درایر: این تجهیز به منظور جذب ذرات و رطوبت موجود در مدارات نصب می گردد.
12-مایع گیر : تجهیز مایع گیر accumulator به منظور جلوگیری از ورود مایع مبرد بداخل کمپرسور در مسیر اواپراتور تا کندانسور تعبیه می گردد استفاده از مایع گیر در چیلرهای صنعتی و چیلرهای دائم کار و مناطقی که اختلاف دمای هوای شب و روز بالاست امری الزامی است. در بعضی موارد تجهیز مایع گیر مجهز به هیتر الکتریکی نیز خواهد بود.
13- تجهیز oil separator : در چیلرهای هواخنک دو قسمتی که کمپرسورها با کندانسور هوایی دارای فاصله طولی و ارتفاعی می باشد پیشنهاد می گردد از تجهیز oil separator بلافاصله پس از دیسشارژ کمپرسورها استفاده گردد این تجهیز روغن مبرد را جمع آوری و مجددا به کمپرسور برگشت می دهد.
14-شیر سرویس: به منظور انجام سرویس دوره ای کمپرسور و تعویض مغزی فیلتر درایر استفاده از شیر سرویس الزامی است.
15-سایت گلاس sight glass : به منظور رویت کیفیت گاز مبرد عبوری در خط مایع از سایت گلاس استفاده می گردد.
16-شیر برقی: این تجهیز در جهت کنترل دستگاه و کمک در خاموش شدن دستگاه به صورت pump down استفاده می شود.
17-گیج ها : به منظور رویت فشار گاز مبرد در قسمت فشار بالا و پایین و رویت فشار روغن از گیج های مناسب در مدارات چیلر استفاده می گردد.
18-بانک یخ ICE BANK : درMODE شبانه دستگاه شروع به ذخیره یخ در داخل مخزن آیس بانک می نماید بدنه تانک از جنس ورق گالوانیزه گرم یا استنلس استیل و لوله های داخل از جنس مسی یا گالوانیزه خواهد بود این تجهیز دارای شیر انبساط جداگانه است.
19-مبدل آب به آب صفحه ای یا پوسته و لوله : با توجه به اینکه استفاده مستقیم آب آیس بانک برای فن کویلها باعث تقطیر بیش از اندازه خواهد شد لذا از تجهیز مبدل آب به آب واسط با طراحی و ظرفیت مناسب استفاده می گردد تا آب 7 درجه تولید و به فن کویلها ارسال گردد.
20-پمپ سیرکولاسیون آب آیس بانک: این پمپ آب آیس بانک را به داخل مبدل آب به آب سیرکوله می نماید.

× چگونه می‌توانم به شما کمک کنم؟